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CIP清洗系統

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CIP清洗系統也叫就地清洗系統簡稱CIP,又稱清洗定位或定位清洗，就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。作為即不分解生產設備,又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品、飲料及制藥等工廠。

CIP清洗裝置不僅能清洗機器，而且還能控制微生物的清洗方法。被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品生產企業中。

清洗系統分類
1、按結構形式分為:一體式、分體式
2、按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、按控制方式分為:手動控制、半自動控制、全自動控制

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巴氏殺菌機

巴氏殺菌機以熱水為介質，整體采用不銹鋼制造，無級變頻調速，噪音低，運行穩定。溫度和時間可根據產品要求任意調整。巴氏殺菌機結構緊湊，操作方便，故障率低。加熱方式采用鍋爐蒸汽和鍋爐熱水加熱，特別適用于連續蒸煮作業。采用手動控溫系統，水質上升快，加熱均勻，溫差小，溫度可調。巴氏殺菌機可以有效地將物料平衡混合到介質水中，提供物體的漂白和殺菌作用，更有效地保護加工產品。雙網帶設計將所有材料保持在水中，上蓋配有浮力防水裝置，防止蒸汽從縫隙泄漏。

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釬焊換熱器是由多片波紋板按一定間隔沖壓成型，用墊片密封，并用框架和壓緊螺釘層壓壓縮而成。板片的四個角孔與墊片形成流體分布。管道和集水管使冷熱流體在每塊板片兩側的流道中流動，同時使冷熱流體合理分離，并通過板片進行熱交換。釬焊換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫藥、食品、化纖、造紙、紡織、船舶、供熱等部門。它們可用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝和廢熱回收。下面讓我們來看看釬焊換熱器的設計特點。釬焊換熱器板片排列緊密。與其他類型的換熱器相比，釬焊換熱器占用的面積和空間更小。

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CIP加熱系統控制有兩種方式：手動控制和自動控制。手動控制完全是閥門的手動操作，如注液、清洗、排水、控溫等功能。自動控制是設計者根據要求設定可調的流量、溫度、濃度、壓力、時間等參數。儀器儀表自動控制CIP加熱系統，并根據設定的清洗流程，以較少的時間、工作量、消耗，完成清洗的目的，實現更大的利潤。由于酸、堿等清洗液對人體的危害和清洗質量是無菌生產的重要因素，因此CIP加熱系統的自動控制是非常必要的。很多人可能認為CIP加熱系統就是用水和堿性水沖洗清洗設備的內腔。

套管式換熱器

隨著環保、節能和可持續發展政策的出臺，人們環保意識的增強，新技術的不斷更新換代，新材料的不斷涌現，對新型環保、節能的套管式換熱器將越來越高。通過對套管式換熱器的傳熱過程和傳熱系數的研究，對套管式換熱器的實際工作環境、安全可靠性、安裝、運行和維護等方面提出新的方法和理論。各種傳熱性能更好、成本更低的新材料將出現并大量用于套管式換熱器的設計和制造。在裝備工程中，節能環保始終是重中之重。套管式換熱器的設計也不例外。如何用更小的能耗和更低的污染來檢驗傳熱是套管式換熱器未來發展的重中之重。

CIP清洗系統

CIP加熱器

SJM型升降膜真空板式蒸發器成套設備

加熱機組

管式超高溫瞬時殺菌設備

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列管式換熱器

列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、價格便宜，但管外不能進行機械清洗。換熱器管束與管板連接，管板分別焊接在殼體兩端，頂蓋與頂蓋連接，頂蓋與殼體設有進液口和出水管。通常在列管式換熱器的管外安裝一系列垂直于管束的擋板。同時，管與管板與外殼之間的連接是剛性的，管內外有兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，會產生較大的溫差應力，從而使管子從列管式換熱器的管板上扭曲或松動，甚至熱交換器損壞。

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